Gemeinsjappeleke Kwaliteitsprobleem en advertenties vaan UV Coating Op papie Producte

1-bad glans, helderheid is neet genóg

hoofreie:

1, UV Vannish viscositeit is te klein, te dunne coating.

2, ethanol en aandere neetüts neetüts neetáts.

3, UV-coating ongelieke.

4, ‘t artikel is te absorberend.

5, Anilox te dun, onvoldoende brandstofveurziening.

De oplossing: Volgens de versjèllende umstandeghede vaan ‘t papier um de viscositeit en ‘t coating wieväölheid UV-vernis te vergroete. Op de permeabiliteit vaan papier kin weure gecoat mèt ‘n laog basisolie.

2- slechte droog, leechte genezing is neet compleet, de oppervlakte kleverig

hoofreie:

1, UV-intensiteit is neet genóg.

2, UV-lamp agings, krach verzwaakde.

3, UV-vernis opslagtied is te lank.

4, deil neet te väöl deil aon de reaksieverdunning touwgevoog.

5, de machinesnelheid is te snel.

Oplossing: In ‘t geval vaan ‘t geneze vaan snelheidsvereiste vaan minder es 0,5’s, mot d’rveur zörge det de krach vaan hoegüthoogtes vaan hoegáts 120w / cm euver ‘t algemein neet minder is es 120w / cm, de lamp mot in de tied were bijgewerk, neet wacht op ‘n slechte verandering. Voeg indien nodig ‘n bepaolde hoeveelheid UV Vanher-snelversnellingsversneller, versnelde droog.

3-gedrukte oppervlak UV-vernis bedek, haorblomme

hoofreie:

1, UV Vannish viscositeit is klein, de coating is te dun.

2, inkt mèt varnier- of droge olie te väöl.

3, ‘t inktoppervlak is gekristaleerd.

4, inktoppervlakte anti-stikende materiaal (silicone olie, sjtóf) en nog veul meer.

5, coatingrol te dun.

De oplossing: Bij ‘t afdrukke op de producte die UV-coating nudig höbbe, motte euvereinkomstege maatregele were genomme um de veurwaardes te make veur ‘t verdikke vaan de UV-vernis. Indien nudeg, kin ‘t probleem weure opgelos door de vernis te vervange door de speciaole vernis.

4- UV-coating mèt witte vlekke en pingate

hoofreie:

1, de coating is te dun.

2, anilox roller te dun.

3, neetát neetüts vaan neetáts (zoe wie ethanol) voegde te väöl touw.

4, gedrukte sjtóf en nog veul meer.

De oplossing: de produksie-omgeving en ‘t gedrukte oppervlak motte schoon gehawwe were, vergroet de dikte vaan de coating. Kan ouch ‘n kleine hoeveelheid vloeiende additieven touwvoge. Verdunning weurt ‘t bès gebruuk um deil te numme aon de reactie vaan reactieve verdunning.

5-ontste coatingoppervlak, d’r zien strepe en oranje sjelp fenomeen

hoofreie:

1, UV Viranh viscositeit is te hoeg.

2, coatingrol is te dik en neet glad.

3, de druk vaan ongelieke groete.

4, de coating is te groet.

5, UV-vernis slechte levels.

De oplossing: Verminder de viscositeit vaan UV-vernis, vermindert de wieväölheid coating. Druk aangepas eve. Coatingrol motte gemaald zien, gepolies. Kan leechte leveringsmiddel touwvoge.

6- VN-VN-Vandaagse adhesie is neet good

hoofreie:

1, print inkt-oppervlakkristallisatie.

2, print inkt in ‘t extra materiaal is neet gesjik.

3, UV-vernis zelf gebrek aon adhesie.

4, leechte curing-omstandighede zien neet gesjik.

De oplossing: printproces um veuraf polissomstandighede te besjouwe. Gedrukte producte motte mèt primer olie gecoat weure um de adhesie te verbetere.

7- dikke UV-vernis, ‘n gel fenomeen

hoofreie:

1, UV Viranse opslagtied is te lank.

2, Vannish slaagde neet gans doonkere opslaag.

3, hoege opslagtemperatuur.

De oplossing: let op ‘t effektieve gebruuk vaan UV Vanh en doonkere opslaag strik. Opslagtemperatuur tot 5siefer ~ 25 sieferis gepas.

8-residuele geur

hoofreie:

1, droge genezing is neet compleet.

2, onvoldoende UV-leech of lamp-aag.

3, UV Viranh slechte weerstand tege zuurstof inmenging.

4, UV-vernis neet {êr…efets te väöl voegde touw.

Oplossing: UV-vernis druuge genezing moet compleet zien. En um de ventilatie te versterke, indien nudeg, vervange de UV-vernisde variëteite.